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大型商用肉丸打浆机，肉丸加工产量大，中小型打浆机单次加工量50-100公斤，为完成每日生产任务，需要反复打浆十几甚至二十几次，设备长时间高负荷运转，故障率升高，而且还需要频繁加料出料占用大量时间，导致整体生产效率低下，打浆机转速固定，无法根据肉类品种调整打浆速度，肉浆纤维破坏不充分或过度搅拌，做出来的肉丸弹性差，口感硬，缺乏竞争力，老式设备存在清洗死角，残留肉浆难以去除，存在交叉污染风险，普通设备需要2-3人配合，一人投料、一人控制机器、一人取料和清洗，劳动强度大且效率低，这台赣云牌智能液压升高和降低制冷肉丸打浆机能够轻松解决你的生产痛点。
赣云牌GY-DJJ-400L型智能液压升高和降低肉丸打浆机，该设备是一款专为中大型食品加工厂设计的工业化肉浆制备设备，适用于牛肉丸、猪肉丸、鱼丸、鸡肉丸、牛筋丸、火锅丸子等各类肉制品的浆料制作，单台即可满足日产5吨肉丸的生产需求。
打浆桶：加厚304不锈钢制造，直径970mm、径深700mm，单次装料量350-400公斤（700-800斤）。桶底采用R30圆角设计，无死角，清洗方便。
打浆刀：6叶排骨刀，仿手工捶打原理，使肉浆纤维充分展开、吸水性增强，做出的肉丸松脆有弹性、久煮不散。
机身：整机采用全密封304不锈钢结构，外表光滑，耐腐蚀易清洁，全部符合食品级卫生标准。
设备搭载PLC可编程控制器与大屏幕触摸屏，操作界面直观。操作人员可根据不同肉种（如牛肉需较长时间摔打、鱼肉需轻打防过碎）自由设定打浆时间、正反转、转速曲线。智能温控系统实时监测肉浆温度，当温度超过设定值时自动报警，防止浆料变质。同时配备自动警示灯，不正常的情况一目了然，确保安全生产。
区别于传统人工抬桶或翻桶取料，采取了液压升降机构：打浆完成后，按下按钮即可升起打浆刀轴，同时桶体液压倾斜将肉浆一次性倒出至转运车或储料槽，省去了人工挖料的繁重劳动。整个倒料过程平稳、快速，单桶出料耗时不到1分钟。
设备配套料斗式自动上料机，操作人员只需将料斗推到上料机中，按下启动键，上料机自动将肉料提升并投入打浆桶，无需人工搬运，既减轻了体力负担，又提高了加料效率。
可选配制冷循环系统，对于生产高品质肉丸（如手打牛肉丸、深海鱼丸）的车间，还可选配外接制冷机。打浆桶外筒设有水循环夹层，通入冰水或冷媒后，可在打浆全程保持肉浆低温（0-4℃），有效抑制蛋白质变性及细菌滋生，锁住肉质鲜度。这一功能特别适合夏季高温生产或出口级肉丸制品。
如果当前贵厂正处于产量爬坡、品质升级的关键阶段，这款智能液压升高和降低肉丸打浆机以其大容量、智能控制、液压省力、易清洁等综合优势，能够一次性解决现有打浆环节存在的产能低、品质差、人工多、清洁难四大痛点。该设备成熟可靠，在国内肉丸加工行业已得到普遍应用，是值得推荐的专业化解决方案。
